鹤壁市宏鑫仪器仪表有限公司

煤质仪器测硫时应该注意的问题 （1）煤质仪器需要在通风下进行半熔，否则煤粒燃烧不全而使部分硫不能转化为二氧化硫； （2）测硫仪的沉淀剂BaCl2需要过量； （3）在用水抽提、洗涤时，要求溶液体积不宜过大，以免影响煤质仪器的测定结果； （4）注意调节溶液酸度，使CO32-转为CO2逸出； （5）在洗涤过程中，每次吸入蒸馏水前，应将洗液都滤干，

测硫仪使用虽然简单方便。但维护和注意的地方比较多，鹤壁市宏鑫仪器仪表有限公司下面简单列举8个应该注意的问题： 1、测硫仪应防止灰尘及侵蚀性气体浸入，并置于干燥环境中使用。若长期不使用，要每2周通电一次，防止潮气损坏仪器，仪器搬动时应轻放，特别是炉体，以防震坏硅碳管。 2、熔板及其管道内有黑色沉结物时，应及时进行清洗。清洗方法如下：打开电解池上盖，熔板及电极便被一起拿出，先用自来水冲洗后，将其放入新配置的清洗液（5克重络酸钾和10ml蒸馏水，加热溶解，冷却后缓缓加入100ml浓硫酸）中，上下左右运动清洗，然后提起熔板，待清洗液流净后，用此法再反复清洗2-3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉积物。熔板清洗完后，再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水至不残留洗液，熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好。打开电磁泵，用空气吸干玻璃熔板及其支管，加入电解液便可使用。燃烧管与电解池间的玻璃池塞，有黑色沉积物时用滤纸条擦净即可。

1、测硫仪应防止灰尘及侵蚀性气体浸入，并置于干燥环境中使用。若长期不适用，要妥善保管，仪器搬动时应轻放，特别是炉体，以防震坏硅碳管。 2、烧结玻璃熔板及其管道内有黑色沉结物时，应及时进行清洗。清洗方法如下：打开电解池上盖，熔板及电极便被一起拿出，先用自来水冲洗后，将其放入新配置的清洗液（5克重络酸钾和10ml蒸馏水，加热溶解，冷却后缓缓加入100ml浓硫酸）中，上下左右运动清洗，然后提起熔板，待清洗液流净后，用此法再反复清洗2-3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉积物。熔板清洗完后，再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水至不残留洗液，熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好。打开电磁泵，用空气吸干玻璃熔板及其支管，加入电解液便可使用。燃烧管与电解池间的玻璃池塞，有黑色沉积物时用滤纸条擦净即可

1、测试前请先检查气密性，检测连接管路的密封性能，是否漏气； 2、先开始的样品请用中高硫煤测1-2个废样； 3、称样前坩埚应清理干净，并在高温马弗炉中烘烤半小时，取出晾凉再用； 4、称取煤样前，应先将样品充分搅匀； 5、定硫仪做完实验后把电解液应及时抽到玻璃瓶中保存并用蒸馏水清洗电解池两次以上； 6、电解液可重复使用，电解液的PH值小于2时，应重新配制新电解液； 7、电解池也应定期进行清洗。一般用棉纱、酒精擦掉铂金电极上的污垢，再用蒸馏水对电解池极片等进行清洗；

在煤质仪器中胶质层测定仪属于焦煤的化验设备，其分为：普通单片机胶质层、微机胶质层、微机全自动胶质层。不管哪种胶质层但升空问原理都是可控硅或继电器来控制升温速度。属于调压控制：就是控制输出电压来控制升温速度。鹤壁市宏鑫仪器仪表有限公司分享胶质层测定仪的控温故障和维修方法： ​

量热仪采用单片机系统控制，自动实现搅拌、点火、数据采集和处理、显示仪器状态、声响提示或报警、打印输出测定结果。采用卧式分体结构,中文液晶显示屏,系统有煤炭和生料两种选项,可以测试发热量低的生料,内置微型打印机自动打印结果。具有功能完备、测量准确、计算精细、显示直观、中文界面等特点

量热仪操作使用方法 微机全自动量热仪的操作方式是很简单的，不过新手在操作的过程中，还是应该注意操作细节，防止发生麻烦。下面鹤壁市宏鑫仪器仪表有限公司简单阐述了微机全自动量热仪的操作使用方法 一、量热仪外筒注水 在外筒注水前，我们要仔细检查内筒中，是否有异物的存在，所有的水泵进出水管接口是否插接到位，以及放水口是否关闭，溢水口是否打开情况之后，再去进行注水的工作。一直注到溢水口出水时为止。量热仪一般都有注水口：小圆孔直径大于2cm

​全自动量热仪结果偏高主要有以下四点因素： 一、全自动量热仪热容量偏高 因为热容量是随着全自动量热仪本身和水的温度再变化。比如你上次标定温度是18.5度，现在使用温度是28度，其热容量与18.5度时变大了。这是做出来的结果应该偏高。建议24小时控制室温，比经常校正热容量，并做好标定记录：水温，室温，标定时间。

1、打开电源后，测硫仪报警不停 故障排除：将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。 如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。 2、打开电源后，测硫仪炉体不升温 故障排除：先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险；其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，在检查控制固态继电器是否损坏。 3、做样时结果偏低，煤样烧不透 故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。（如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等）。所有细节都有可能导致试验失败或结果不准，所以任何步骤都要仔细对待。